انتخاب مهر و موم شیر توپی فولادی ضد زنگ: راهنمای تصمیم گیری بر اساس دما و فشار برای پرس و جو

01با وظیفه حرارتی شروع کنید، نه نام صندلی

سیال، فاز، محتوای جامدات، خورندگی، طراحی و فشار عملیاتی، و حداقل و حداکثر دمایی که دریچه واقعاً مشاهده خواهد کرد - از جمله نوک راه‌اندازی، خاموش شدن، چرخه حرارتی و ردیابی حرارت را بیان کنید. مشخص کنید که آیا شیر برای جداسازی، کنترل، خاموش شدن اضطراری یا ترکیبی از وظایف است.

صندلی انتخاب شده برای دمای خط اسمی اما نادیده گرفته شده در طول بخار، یک رویداد فلاش یا شروع سرد، شایع ترین خرابی میدان است. بدترین حالت ترکیب دما-زمان را ثبت کنید، نه میانگین حالت پایدار.

02صندلی های نرم را درک کنید: PTFE و RPTFE

PTFE(پلی تترا فلوئورواتیلن بکر) صندلی نرم پایه است: مقاومت شیمیایی عالی، گشتاور بسیار کم، هزینه کم و پنجره شیمیایی گسترده، اما در حالت سرد جریان دارد، تحت سایش قرار می گیرد و از نظر دما محدود است. این دستگاه برای سرویس تمیز، فشار کم تا متوسط ​​و غیر سایشی تا حدود 150 درجه سانتیگراد مناسب است.

RPTFE(PTFE پر شده و تقویت‌شده) با رفتار ضد اکستروژن، ضد جریان سرد و سایش، کمی بی‌اثری شیمیایی را تغییر می‌دهد. دو درجه وجود دارد که مشتریان باید به صراحت نام ببرند:

03به پلیمرهای با عملکرد بالا بروید: PPL، PEK و TFM1600

در بالای نوار RPTFE، سه پلیمر مهندسی شده، پنجره صندلی نرم با دمای بالا، تقریباً 200 تا 260 درجه سانتیگراد را می پوشانند.

PPLیک صندلی پلیمری پر شده با دمای بالا با استحکام خوب و مقاومت در برابر خزش در دمای بالا، مناسب برای سرویس روغن داغ، مجاورت بخار و فشار متوسط ​​بالا که صندلی‌های مشتق شده از PTFE اکسترود می‌شوند.

PEK(پلی اترکتون / کلاس PEEK) یک پلیمر مهندسی سفت و سخت با ظرفیت سایش و بارگذاری عالی، مقاومت شیمیایی و درجه بندی پیوسته نزدیک به 250-260 درجه سانتیگراد است. این صندلی ترجیحی برای عایق کاری با فشار بالا، دمای بالا و چرخه بالا و برای محیط های ساینده است که PTFE را از بین می برد.

TFM1600یک PTFE اصلاح شده با چگالی بالاتر با جریان سرد بسیار کمتر، قابلیت استخراج کمتر و پایداری حرارتی بهتر نسبت به PTFE بکر است. این دستگاه تا حدود 260 درجه سانتیگراد برودتی دارد و برای سرویس های فوق تمیز، خلوص بالا، کم انتشار یا خلاء انتخاب می شود که در آن صندلی PTFE معمولی شکل خود را حفظ نمی کند.

04وقتی صندلی های نرم به پایان می رسند: صندلی سخت فلزی

از دمای تقریباً 260 درجه سانتیگراد به بالا، یا هر جایی که محیط ساینده، جامد، کک‌ساز یا خطر جرقه باشد، صندلی پلیمری نرم دیگر جواب درستی نیست. راصندلی سخت فلزی(توپ و نشیمن هر دو روکش شده یا روکش شده، به عنوان مثال کاربید استلیت / تنگستن) دمای بالا (معمولاً 400 تا 600 درجه سانتیگراد و بالاتر، بسته به نوع تریم)، ​​فرسایش و کار ایمن در برابر آتش را تحمل می کند.

معاوضه صداقت است: یک صندلی فلزی مانند یک صندلی نرم خاموش نمی شود. این برای درجه حرارت بالا، ساییدگی و پایه ایمن در برابر آتش انتخاب شده است و کلاس خاموش باید به طور واقع بینانه تعریف شود. اگر هم دمای فوق‌العاده بالا و هم خاموشی شدید مورد نیاز است، انتظار داشته باشید که یک شیر فلزی با نرخ نشتی مشخص بسته شود.

05بدن را با وظیفه مطابقت دهید: بازیگران در مقابل جعلی

اینجاست که رتبه بندی فشار اسمی گمراه می شود. بدنه های ضد زنگ ریخته گری برای سرویس های عمومی، دمای متوسط ​​و فشار متوسط ​​مقرون به صرفه و خوب هستند، اما تخلخل و تغییر ضخامت دیواره به این معنی است که به ندرت رتبه مهر خود را در گرما، تحت فشار یا فشار زیاد حفظ می کنند. با افزایش فشار و دما، نیاز به aبدنه جعلی (bar-stock).- متراکم تر، قوی تر، با ضخامت دیواره ثابت - حتی اگر نشیمنگاه خود پلیمری نرم باشد.

مواد بدنه (ریخته گری CF8M/CF8، یا آهنگری F304/F316)، اتصال انتهایی (رزوه ای NPT، جوشی یا فلنجی)، سوراخ (کاهش در مقابل پر) و اینکه گواهینامه مواد (به عنوان مثال EN 10204 3.1) تا دریچه دقیق قابل ردیابی است.

06دما و فشار را در یک ماتریس ترکیب کنید

دما را به تنهایی نخوانید. در یک دمای معین، فشار بالاتر شما را از نظر سختی صندلی به یک طبقه بالا می برد. از ماتریس زیر به عنوان نقطه شروع استفاده کنید و از تامین کننده بخواهید که نقطه فشار-دمای نامی را برای ترکیب دقیق صندلی/بدنه تایید کند، نه مقدار کاتالوگ.

TFM1600 همچنین وظیفه برودتی (تا حدود -200 درجه سانتیگراد) را پوشش می دهد که در آن انتشار کم و آب بندی پایدار از نظر ابعاد وجود دارد. برای سرویس سرد عمومی PTFE معمولاً کافی است.

07داده‌های رتبه‌بندی‌شده و دارای رتبه‌بندی‌شده را بخواهید، نه اعداد کاتالوگ

کاهش فشار و دما را برای صندلی و بدنه دقیق در نقطه کار واقعی، روش تست خاموش و مبنای پذیرش (مانند API 598 / ISO 5208)، ترکیب صندلی بر اساس رنگ و پرکننده، و شواهدی مبنی بر اینکه بدنه آهنگری فشار مورد نظر را در حداکثر دما برآورده می‌کند، درخواست کنید. یک رقم کم کاتالوگ که رسوبات، پیری، چرخه حرارتی و مواد صندلی انتخابی را در نظر نمی گیرد، انتخاب قابل استفاده ای نیست.