دریچه دروازه فولاد کربن فورج 800LB

شیر دریچه فولاد کربنی فورج شده 800LB یک شیر دروازه فورج برای لوله کشی صنعتی با سوراخ کوچک است. از بدنه ASTM A105N، چیدمان ساقه OS&Y، کاپوت پیچ‌دار و چرخ دستی استفاده می‌کند. اتصالات NPT، BSP و جوش سوکت برای پیکربندی های مختلف لوله در دسترس هستند.

Shangtai شیرآلات صنعتی را در Wenzhou، Zhejiang، چین تولید می کند. فرآیند تولید شامل ماشینکاری، مونتاژ، تست فشار، بازرسی، علامت گذاری و بسته بندی است. مشخصات شیر ​​را می توان از اندازه مورد نیاز، اتصال، متوسط، فشار، دما و مواد مورد نیاز تأیید کرد.

ابعاد اصلی

ساخت شیر

بدنه سوپاپ از فولاد کربنی آهنگری ASTM A105N ساخته شده است. کاپوت به بدنه پیچ می شود و پس از جدا شدن و کاهش فشار خط، امکان دسترسی به قسمت های داخلی را فراهم می کند.

ساقه OS&Y

طراحی بیرونی پیچ و یوغ، ساقه را خارج از بدنه شیر قرار می دهد. حرکت ساقه را می توان در حین کار مشاهده کرد، که همچنین یک نشانه بصری ساده از موقعیت دریچه را ارائه می دهد.

گوه جامد

گوه به صورت عمودی حرکت می کند تا گذرگاه جریان را ببندد. شیر دروازه برای سرویس ایزوله در نظر گرفته شده است و معمولاً در موقعیت کاملاً باز یا کاملاً بسته کار می کند.

مواد ساقه و نشیمنگاه

مواد ساقه ذکر شده ASTM A182 F6a است. دیسک در ASTM A-276 Gr موجود است. 420 با پیکربندی اختیاری Stellite 6 سخت رو به رو است، در حالی که مواد صندلی ذکر شده ASTM A-276 Gr است. 410.

فشار و دما

این شیر دارای درجه بندی CL800 با حداکثر فشار کاری 1975 PSI است. فشار کاری قابل اعمال بستگی به دما، مواد، اندازه و درجه بندی فشار-دمای مربوطه دارد. شیر باید با استفاده از شرایط عملیاتی واقعی به جای کلاس فشار به تنهایی انتخاب شود.

محدوده دمایی ذکر شده 29- + 425 درجه سانتیگراد است. هنگام استفاده از شیر در دمای بالا، نشیمنگاه، ساقه، بسته بندی و سایر مواد داخلی باید از نظر سازگاری بررسی شوند.

گزینه های اتصال پایان

شیر را می توان با NPT، BSP یا انتهای جوش سوکت عرضه کرد. اتصال باید با مشخصات خط لوله و روش نصب مطابقت داشته باشد.

NPT

انتهای رشته ای NPT مطابق استاندارد اتصال ASME B1.20.1 ذکر شده مشخص شده است. اندازه نخ و اجزای جفت شدن باید قبل از نصب بررسی شود.

BSP

انتهای BSP برای سیستم های لوله کشی با استفاده از رزوه های BSP سازگار در دسترس است. هنگام سفارش باید پیکربندی نخ مورد نیاز تأیید شود.

جوش سوکت

انتهای جوش سوکت برای لوله کشی با سوراخ کوچک در جایی که اتصال جوشی مورد نیاز است مناسب است. روش های جوشکاری باید از مشخصات لوله کشی قابل اجرا پیروی کنند.

الزامات NACE

مشخصات NACE MR0175 / ISO 15156 را فهرست می کند. برای کاربردهای خدمات ترش، مواد شیر و الزامات ساخت باید با شرایط خدمات واقعی و مشخصات پروژه بررسی شوند.

در مواردی که انطباق NACE مورد نیاز است، نمرات مواد مورد نیاز، محدودیت‌های سختی، الزامات بازرسی و مستندات باید قبل از تولید تأیید شوند.

برنامه های کاربردی معمولی

نفت و گاز:نقاط جداسازی با سوراخ کوچک در لوله‌کشی بالادست، پایین دست و فرآیند.

پالایش و پتروشیمی:خطوط فرآیند، لوله کشی تاسیسات و اتصالات تجهیزاتی که نیاز به جداسازی دستی دارند.

تولید برق:انتخاب خطوط بخار، دیگ بخار و آب و برق در محدوده فشار و دمای مشخص شده.

تجهیزات صنعتی:مجموعه های لوله کشی فشرده و تجهیزات پردازش با استفاده از اتصالات رزوه ای یا جوشی.

امتیاز انتخاب

قبل از سفارش، اندازه شیر، نوع اتصال، فشار عملیاتی، دما، متوسط ​​و مواد مورد نیاز را تأیید کنید. برای کاربردهای خدمات ترش، مشخصات NACE قابل اجرا را ارائه دهید. برای اتصالات رشته ای، نوع و اندازه رشته را تأیید کنید. برای اتصالات جوش سوکت، ابعاد لوله و الزامات جوشکاری را تأیید کنید.

این شیر برای جداسازی در نظر گرفته شده است. اگر برنامه نیاز به تنظیم جریان مداوم دارد، روش کار و نوع شیر باید قبل از انتخاب بررسی شود.

نصب و نگهداری

قبل از نصب، شیر و انتهای اتصال را بررسی کنید. سطوح داخلی را تمیز نگه دارید و پوشش های محافظ را فقط زمانی که شیر آماده نصب است بردارید.

اتصالات رزوه ای باید با استفاده از روش آب بندی مشخص شده بدون سفت شدن بیش از حد مونتاژ شوند. برای نسخه های جوش سوکت، روش جوشکاری باید حرارت ورودی را کنترل کند و از الزامات لوله کشی قابل اجرا پیروی کند.

پس از نصب، چرخ دستی را کار کرده و مسیر کامل باز و بسته شدن را بررسی کنید. قبل از تعمیر و نگهداری، خط لوله را جدا کرده و فشار دهید. بازرسی باید شامل ساقه، ناحیه بسته بندی، اتصال کلاه، چرخ دستی و سطوح آب بندی باشد.

تست و مستندسازی

این شیر بر اساس API 602 طراحی و تولید شده است و API 598 برای تست و بازرسی مشخص شده است. بازرسی ممکن است شامل بررسی مواد، بازرسی ابعادی، تست پوسته، تست نشت صندلی، بررسی های عملیاتی و بازرسی نهایی باشد.

اطلاعات مواد، داده های ابعادی، نقشه ها، سوابق بازرسی و مستندات آزمایشی را می توان با توجه به الزامات سفارش ارائه کرد.

سوالات متداول

Q1: شیر دروازه فولاد کربن فورج 800LB چیست؟

شیر دریچه فولاد کربنی فورج شده 800LB یک شیر دروازه فورج شده برای لوله کشی با سوراخ کوچک با فشار بالا است. برای جداسازی خط لوله از یک بدنه فولاد کربنی آهنگری و یک عنصر بسته کننده نوع دروازه استفاده می کند. پیکربندی فهرست شده شامل عملیات OS&Y، یک کلاه پیچی، عملکرد چرخ دستی، و اتصالات NPT، BSP یا جوش سوکت است.

Q2: تفاوت بین OS&Y و طراحی ساقه پنهان چیست؟

در طراحی OS&Y، ساقه در خارج از بدنه شیر قرار گرفته و در حین کار به طور قابل مشاهده حرکت می کند. طراحی ساقه پنهان حرکت ساقه را در داخل بدنه شیر حفظ می کند. آرایش OS&Y باعث می شود موقعیت تقریبی دریچه به صورت بصری شناسایی شود.

Q3: چه زمانی باید اتصال سوکت-جوش انتخاب شود؟

انتهای جوش سوکت را می توان برای سیستم های لوله کشی با سوراخ کوچک در نظر گرفت که در آن اتصال جوشی لازم است. اندازه لوله، ضخامت دیواره، روش جوشکاری و استاندارد لوله کشی پروژه باید قبل از انتخاب تایید شود.

Q4: آیا شیر به روانکاری منظم نیاز دارد؟

الزامات روغن کاری به طراحی و شرایط عملکرد شیر بستگی دارد. ساقه و اجزای عملیاتی باید طبق دستورالعمل های تعمیر و نگهداری سازنده نگهداری شوند و نباید از روان کننده های نامناسب برای اجزای آب بندی استفاده شود.

Q5: چه چیزی می تواند باعث نشت خارجی در اطراف ساقه شود؟

نشت ناحیه ساقه می تواند به وضعیت بسته بندی، وضعیت سطح ساقه، تنظیم نامناسب یا سایش اجزا مربوط باشد. سوپاپ باید قبل از بازرسی یا سرویس ناحیه بسته بندی ایزوله شده و فشار آن کم شود.

Q6: آیا می توان این شیر را با مواد دیگر سفارشی کرد؟

سایر تنظیمات مواد در صورت درخواست در دسترس هستند. بدنه، دیسک، ساقه، نشیمنگاه و سایر مواد مورد نیاز باید بر اساس محیط، فشار، دما، شرایط خوردگی و استانداردهای قابل اجرا مشخص شوند.

Q7: چه اطلاعاتی باید برای یک نقل قول ارائه شود؟

لطفاً اندازه شیر، نوع اتصال، متوسط، فشار عملیاتی، دما، مقدار، مواد مورد نیاز، الزامات NACE در صورت وجود، و هر گونه نقشه یا مشخصات پروژه قابل اجرا را ارائه دهید.