شیر دروازه ای ANSI 150LB استیل ضد زنگ

شیر دروازه فولادی ضد زنگ ANSI 150LB برای جداسازی خط لوله که در آن مسیر جریان تمام سوراخ و بدنه شیر فولادی ضد زنگ مورد نیاز است، پیکربندی شده است. دروازه به صورت عمودی حرکت می کند تا گذرگاه را باز یا بسته کند و این دریچه را برای کاربردهایی مناسب می کند که معمولاً به جای دریچه گاز مداوم نیاز به سرویس کاملاً باز یا کاملاً بسته دارند. پیکربندی فهرست شده NPS 2 اینچ تا 48 اینچ را پوشش می دهد و از عملکرد چرخ دستی یا چرخ دنده با توجه به اندازه سوپاپ استفاده می کند.

Shangtai شیرآلات صنعتی را در Wenzhou، Zhejiang، چین تولید می کند. تولید شیر شامل آماده سازی مواد، ماشینکاری، مونتاژ قطعات، تست فشار، بازرسی، علامت گذاری و بسته بندی نهایی است. پیکربندی محصول را می توان با توجه به اندازه خط لوله، کلاس فشار، محیط عملیاتی، دما، مواد مورد نیاز، استاندارد اتصال و مشخصات پروژه قابل اجرا تأیید کرد.

ابعاد اصلی

اصل ساخت و بهره برداری دریچه دروازه

دریچه از یک عنصر بسته کننده نوع دروازه استفاده می کند که عمود بر جهت جریان خط لوله حرکت می کند. هنگامی که دروازه به طور کامل بالا آمد، گذرگاه جریان باز می شود. وقتی دروازه پایین می آید، گذرگاه بسته می شود. این آرایش مستقیم معمولاً برای جداسازی خط لوله انتخاب می شود که در آن افت فشار کم در موقعیت کاملاً باز مهم است.

دریچه های دروازه عموماً برای جداسازی به جای دریچه گاز معمولی در نظر گرفته شده اند. بسته نگه داشتن سوپاپ کاملاً باز یا کاملاً بسته به کاهش سایش غیرضروری روی دروازه و سطوح نشیمن کمک می کند. در صورت نیاز به تنظیم جریان، نوع شیر و شرایط عملکرد باید جداگانه ارزیابی شود.

بدنه و دیسک استیل ضد زنگ

مواد بدنه و دیسک ذکر شده ASTM A351 CF8 / CF8M هستند. این گریدهای فولاد ضد زنگ را می توان برای خدمات صنعتی انتخاب کرد که در آن مقاومت در برابر خوردگی و سازگاری مواد ملاحظات مهمی هستند. ماده واقعی باید با محیط فرآیند، دما، فشار و مشخصات پروژه مطابقت داشته باشد.

ساقه F304 / F316

ساقه به عنوان ASTM A182 F304 / F316 مشخص شده است. ساقه نیروی عملیاتی را از چرخ دستی یا اپراتور دنده به دروازه منتقل می کند. انتخاب مواد ساقه باید همراه با بدنه شیر، دیسک، نشیمنگاه، بسته بندی و محیط فرآیند در نظر گرفته شود.

پیکربندی صندلی Stellite 6

پیکربندی صندلی فهرست شده شامل ASTM A182 F304 / ASTM A351 CF8M + Stellite 6 است. از روکش سخت Stellite 6 در سطوح صندلی قابل استفاده که در آن مقاومت در برابر سایش و تماس مکرر صندلی مورد نیاز است استفاده می شود. چیدمان دقیق صندلی باید با توجه به اندازه سوپاپ و پیکربندی سفارش شده تأیید شود.

کلاس 150 فشار و اتصال فلنجی

نام کلاس 150 کلاس فشار شیر را تحت سیستم درجه بندی فشار-دما ASME قابل اجرا مشخص می کند. نباید به عنوان فشار کاری ثابت 150 PSI تفسیر شود. حداکثر فشار کاری ذکر شده 285 PSI است، در حالی که فشار مجاز برای یک شیر خاص به مواد، اندازه، دما و درجه بندی فشار-دمای قابل اعمال بستگی دارد.

این شیر از انتهای فلنجی سازگار با RF استفاده می کند. برای NPS 2 اینچ تا 24، استاندارد اتصال ذکر شده ASME B16.5 است، در حالی که NPS 26 اینچ و بالاتر با ASME B16.47 سری A مشخص شده است. ابعاد فلنج خط لوله، کلاس فشار، انتخاب واشر، آرایش پیچ، و وضعیت صورت باید قبل از نصب بررسی شود.

عملکرد شیر و انتخاب اندازه

روش کار با توجه به اندازه دریچه تغییر می کند. پیکربندی ذکر شده از یک چرخ دستی برای سوپاپ‌های 2 تا 16 اینچی و یک اپراتور دنده‌ای برای اندازه‌های 18 اینچ و بزرگ‌تر استفاده می‌کند. شیرهای بزرگتر معمولاً به گشتاور عملیاتی بیشتری نیاز دارند و مکانیزم دنده را برای عملکرد دستی دریچه‌های خط لوله با قطر بزرگ‌تر مناسب می‌سازد.

عملکرد چرخ دستی

عملکرد چرخ دستی کنترل مستقیم محلی را برای اندازه‌های مشخص شده دریچه‌های 2 تا 16 اینچی فراهم می‌کند. اپراتور باید چرخ دستی را مطابق جهت باز و بسته شدن شیر بچرخاند و نباید از نیروی خارجی بیش از حد برای غلبه بر مقاومت غیر طبیعی استفاده کند.

اپراتور چرخ دنده

سوپاپ‌های 18 اینچ و بالاتر با اپراتورهای دنده مشخص می‌شوند. گیربکس مزیت مکانیکی برای باز کردن و بستن دریچه‌های بزرگ‌تر فراهم می‌کند و می‌تواند در مواردی مفید باشد که عملکرد مستقیم چرخ دستی به نیروی عملیاتی بیش از حد نیاز دارد.

ملاحظات خدمات NACE

پیکربندی فهرست‌شده به NACE MR0175 / ISO 15156 اشاره می‌کند. این استانداردها با الزامات مواد برای تجهیزاتی که در معرض محیط‌های خاص حاوی سولفید هیدروژن در تولید نفت و گاز قرار دارند، مرتبط هستند. کاربرد NACE باید در برابر محیط خدمات واقعی، الزامات مواد، فشار، دما و مشخصات پروژه تایید شود نه اینکه صرفاً از مدل شیر فرض شود.

برای کاربردهای خدمات ترش، انتخاب مواد و الزامات سختی می تواند مهم باشد. بنابراین، پیکربندی کامل شیر، از جمله مواد حاوی فشار، تریم، نشیمنگاه‌ها، ساقه و سایر اجزای خیس‌شده، باید قبل از سفارش با توجه به الزامات پروژه مورد بررسی قرار گیرد.

صنایع قابل اجرا

سیستم های نفت و گاز

برای جداسازی خطوط لوله در کاربردهای بالادستی، میانی، پالایشی و پتروشیمی که در آن مواد فولاد ضد زنگ انتخاب شده و کلاس فشار با شرایط خدمات سازگار است، استفاده می شود.

پردازش شیمیایی

مناسب برای جداسازی سیالات شیمیایی و فرآیندی سازگار. بدنه، دیسک، ساقه، نشیمنگاه و سایر مواد انتخابی باید با ترکیب شیمیایی، غلظت، دمای کار و فشار بررسی شوند.

آب و فاضلاب

قابل استفاده برای خطوط لوله توزیع آب، تصفیه، ابزار و فرآیند آب که در آن شیر جداسازی فلنجی مورد نیاز است.

سیستم های برق و برق

می تواند برای جداسازی در خطوط لوله صنعتی، سیستم های مرتبط با برق، خدمات HVAC و سایر کاربردهای سیال سازگار در محدوده فشار و دمای مشخص شده استفاده شود.

ملاحظات انتخاب

اندازه خط لوله:قبل از سفارش، اندازه اسمی لوله و اندازه شیر مورد نیاز را تأیید کنید. شیرهای با قطر بزرگ نیز باید از نظر فضای نصب و کار در دسترس بررسی شوند.

کلاس فشار:تأیید کنید که کلاس 150 و حداکثر فشار کاری ذکر شده برای فشار واقعی خط لوله در دمای عملیاتی مناسب است.

سازگاری متوسط:سازگاری بدنه فولاد ضد زنگ، دیسک، ساقه، صندلی، بسته بندی و سایر مواد خیس شده را با محیط فرآیند بررسی کنید.

استاندارد اتصال:استاندارد فلنج، رو به رو RF، ترتیب سوراخ پیچ، نوع واشر و الزامات رو در رو در برابر نقشه های خط لوله را بررسی کنید.

روش عملیات:با توجه به اندازه سوپاپ، موقعیت نصب، فضای عملیاتی موجود و گشتاور عملیاتی مورد نیاز، تأیید کنید که آیا عملکرد چرخ دستی یا دنده لازم است.

مورد نیاز خدمات سورس:اگر شیر برای گاز ترش یا سایر H در نظر گرفته شده است₂سرویس حاوی S، NACE یا مشخصات پروژه قابل اجرا را برای تأیید مواد و ساخت ارائه دهید.

نصب و نگهداری

قبل از نصب، شیر، سطوح فلنج، سطوح آب بندی و پوشش های محافظ را از نظر آسیب حمل و نقل بررسی کنید. خط لوله باید به درستی تراز شده باشد تا بارهای خارجی لوله بی مورد منتقل نشود

سوالات متداول

Q1: یک شیر دروازه ای با یک شیر توپی در جداسازی خط لوله چه تفاوتی دارد؟

یک شیر دروازه ای از یک دروازه با حرکت خطی برای باز کردن یا بستن خط لوله استفاده می کند، در حالی که یک شیر توپی از یک توپ چرخان استفاده می کند. شیرهای دروازه معمولاً برای جداسازی خطوط لوله بزرگتر انتخاب می شوند که در آن مسیر جریان مستقیم و مقاومت جریان نسبتاً کم در موقعیت کاملاً باز مورد نیاز است.

Q2: در صورت مشکل بودن عملکرد شیر دروازه، چه چیزی باید بررسی شود؟

بررسی کنید که آیا خط لوله به درستی تراز شده است، آیا ساقه و مکانیسم عملیاتی تمیز و روغن کاری شده هستند، و آیا فشار یا رسوبات بیش از حد بر حرکت دروازه تأثیر می گذارد یا خیر. اگر مقاومت غیرعادی باقی بماند، شیر باید ایزوله و بازرسی شود تا اینکه با اهرم خارجی اضافی مجبور شود.

Q3: چگونه باید شیر دروازه فولادی ضد زنگ قبل از نصب ذخیره شود؟

شیر باید در مکانی تمیز و خشک با محافظ فلنج در جای خود نگهداری شود. از قرار گرفتن در معرض مواد خورنده، رطوبت بیش از حد، ضربه و آلودگی سطوح آب بندی داخلی خودداری کنید. دریچه های بزرگ نیز باید در حین نگهداری و جابجایی به طور مناسب پشتیبانی شوند.

Q4: چه چیزی ممکن است باعث نشتی پس از نصب شیر دروازه شود؟

علل احتمالی شامل آسیب‌دیدگی سطوح آب‌بندی، نصب نامناسب واشر، مواد خارجی در داخل شیر، عملکرد نادرست بسته شدن یا مشکلات تراز خط لوله است. علت واقعی باید از طریق بازرسی و آزمایش فشار پس از جداسازی ایمن سیستم مشخص شود.

Q5: آیا می توان شیر دروازه فولادی ضد زنگ ANSI 150LB را طبق نقشه خط لوله عرضه کرد؟

بله. اندازه سوپاپ، ابعاد رو در رو، آرایش فلنج، موقعیت عملیاتی، پیکربندی مواد و سایر الزامات اتصال را می توان قبل از تولید بر اساس نقشه خط لوله بررسی کرد. این به ویژه برای شیرهای جایگزین و پروژه هایی با ابعاد نصب ثابت مفید است.

Q6: آیا می توان از شیر به عنوان جایگزینی برای شیر دروازه موجود استفاده کرد؟

بله، مشروط بر اینکه شیر جایگزین با اندازه، کلاس فشار، ابعاد رو در رو، اتصال فلنج، مشخصات مواد، روش کار و فضای نصب مطابقت داشته باشد. برای تایید پیکربندی می توان از نقشه های شیر موجود، اطلاعات پلاک نام یا داده های ابعادی استفاده کرد.

Q7: چگونه می توان عمر مفید شیر را حفظ کرد؟

شیر را در محدوده فشار و دمای مشخص شده خود کار کنید، از چرخه های مکرر غیرضروری خودداری کنید، ساقه و مکانیسم عملکرد را در شرایط مناسب نگه دارید و شیر را به طور دوره ای طبق برنامه تعمیر و نگهداری خط لوله بازرسی کنید. هر گونه نشتی غیر طبیعی یا مقاومت عملیاتی باید به سرعت بررسی شود.

Q8: چه اطلاعات فنی باید قبل از سفارش تایید شود؟

اطلاعات کلیدی شامل اندازه اسمی، کلاس فشار، اتصال انتهایی، ابعاد چهره به چهره، مواد بدنه و تزئینات، پیکربندی صندلی، روش کار، محیط سرویس، فشار، دما، استانداردهای قابل اجرا، و هرگونه نیاز به بازرسی یا مستندات خاص است.