شیر چک Swing Shangtai ANSI Class 150 از یک دیسک لولایی برای کنترل جریان معکوس در خطوط لوله استفاده می کند. دیسک زمانی که محیط به جلو جریان می یابد باز می شود و زمانی که جریان تغییر جهت می دهد، بسته می شود و از جریان برگشتی به پمپ ها، کمپرسورها و سایر تجهیزات جلوگیری می کند. برای لوله کشی با قطر زیاد در سیستم های تصفیه آب، پتروشیمی، برق و صنعتی عمومی با مواد و گزینه های مختلف اتصال با توجه به شرایط سرویس موجود می باشد.
شیر چک سوپاپ ANSI کلاس 150 یک شیر بدون برگشت با دیسک لولایی برای کنترل جهت جریان در لوله کشی صنعتی است. دیسک با جریان فرآیند حرکت می کند و با کاهش یا معکوس شدن جریان بسته می شود. هیچ محرک خارجی برای عملکرد عادی مورد نیاز نیست.
این شیر برای آب، بخار، نفت، گاز، آب دریا و سیالات صنعتی سازگار است. پیکربندی مشخص شده از فولاد ضد زنگ CF8M برای بدنه و دیسک و F316 برای صندلی استفاده می کند. انتخاب شیر باید بر اساس محیط واقعی، فشار، دما، اندازه لوله و ترتیب نصب باشد.
ابعاد اصلی
اندازه
1/4" - 6"
کلاس فشار
CL150
استاندارد نخ
NPT، BSP
حداکثر فشار
285PSI
استانداردهای طراحی و ساخت
ASME B16.34
تست و بازرسی
API598
رتبه بندی فشار و دما
ASME B16.34
محدوده دما
-25℃~150℃
مواد بدنه
ASTM A351 CF8M (316)
مواد دیسک
ASTM A351 CF8M (316)
جنس صندلی
ASTM A182 F316
گزینه ها
مواد دیگر در صورت درخواست در دسترس هستند.
ساخت شیر
شیر عمدتاً از بدنه، دیسک لولایی، نشیمنگاه، مکانیزم لولا و اجزای آب بندی تشکیل شده است. دیسک داخل بدنه نصب می شود و در حین کار به دور لولای خود می چرخد. این آرایش به شیر اجازه می دهد تا با جریان رو به جلو باز شود و با تغییر شرایط جریان به سمت صندلی بازگردد.
دیسک لولایی
دیسک از صندلی دور می شود، زیرا محیط از طریق دریچه جریان می یابد. هنگامی که جریان رو به جلو کاهش می یابد، دیسک به سمت موقعیت بسته حرکت می کند. حرکت دیسک تحت تأثیر سرعت جریان، موقعیت نصب و هندسه شیر داخلی است.
صندلی و سطح آب بندی
مواد صندلی ذکر شده ASTM A182 F316 است. سطوح مهر و موم نشیمنگاه و دیسک هنگام بسته شدن شیر، رابط قطع را تشکیل می دهند. در صورت مشاهده نشتی یا بسته شدن غیرعادی باید وضعیت آنها در حین نگهداری بررسی شود.
جهت جریان و نصب
شیر باید مطابق جهت جریان مشخص شده روی بدنه نصب شود. قبل از نصب، فلش، ابعاد اتصال و فاصله موجود در اطراف شیر را بررسی کنید. دیسک باید فضای کافی برای حرکت در محدوده عملیاتی خود بدون تماس با لوله ها یا تجهیزات اطراف داشته باشد.
نصب افقی
نصب افقی معمولاً برای چرخش سوپاپ ها استفاده می شود. دریچه باید طوری قرار گیرد که دیسک بتواند آزادانه حرکت کند و در صورت کاهش جریان رو به جلو به صندلی بازگردد.
نصب عمودی
نصب عمودی به طراحی شیر و جهت جریان بستگی دارد. نصب باید به دیسک اجازه دهد تا تحت شرایط جریان واقعی به درستی بسته شود. مدل خاص و آرایش خط لوله باید قبل از نصب تأیید شود.
اتصال خط لوله
مشخصات اتصال ذکر شده شامل رشته های NPT و BSP است. لوله یا اتصالات جفت شده باید از مشخصات رزوه مربوطه استفاده کند. در حین نصب، از نیروی سفت بیش از حد که می تواند به بدنه شیر یا اتصال رزوه ای آسیب برساند، خودداری کنید.
مشخصات جریان و فشار
هنگامی که شیر باز است، دیسک از مسیر عبور جریان دور می شود. افت فشار از طریق شیر به اندازه، عبور داخلی، سرعت جریان و خواص متوسط آن بستگی دارد. برای سیستم های با جریان بالا، اندازه شیر باید با توجه به سرعت جریان مورد نیاز انتخاب شود تا اندازه لوله به تنهایی.
کلاس فشار ذکر شده CL150 با حداکثر فشار 285 PSI است. فشار کاری مجاز می تواند بسته به دما و مواد متفاوت باشد، بنابراین فشار و دمای عملیاتی باید همراه با درجه بندی فشار-دمای قابل اجرا بررسی شود.
برای خطوط تخلیه پمپ و سیستم های دیگر با تغییر شرایط جریان، پاسخ شیر باید به عنوان بخشی از طراحی کلی خط لوله در نظر گرفته شود. تغییرات سریع در جریان می تواند بر حرکت دیسک و فشار سیستم تأثیر بگذارد.
ملاحظات چکش آب
چکش آب ممکن است زمانی رخ دهد که جریان سیال متوقف شود یا جهت آن به سرعت تغییر کند. اگر دیسک بسته شود در حالی که جریان قابل توجهی در خط لوله در حال حرکت است، یک شیر چک می تواند به افزایش فشار کمک کند.
شدت افزایش فشار به عواملی مانند سرعت جریان، طول لوله، خواص سیال، ویژگی های بسته شدن شیر و عملکرد پمپ بستگی دارد. در مواردی که چکش آب نگران کننده است، شیر چک و سیستم لوله کشی کامل باید با هم ارزیابی شوند.
تنظیمات آهسته بسته شدن، میرایی یا وزنه تعادل ممکن است برای سیستم هایی که نیاز به حرکت کنترل شده دیسک دارند در نظر گرفته شود. ساختار مناسب به شرایط واقعی خط لوله و الزامات پروژه بستگی دارد.
مواد و شرایط خدمات
مواد بدنه و دیسک مشخص شده ASTM A351 CF8M (316) است، در حالی که صندلی ASTM A182 F316 است. این مواد برای بسیاری از کاربردهای صنعتی که در آن فولاد ضد زنگ با محیط فرآیند سازگار است، مناسب هستند.
سازگاری مواد باید در برابر ترکیب واقعی سیال، غلظت، دما و فشار بررسی شود. خدمات آب دریا و شیمیایی ممکن است نیاز به بررسی بیشتر در مورد قرار گرفتن در معرض کلرید و شرایط خوردگی داشته باشد.
سایر گزینه های مواد در صورت درخواست در دسترس هستند. برای کاربردهای خاص، مواد بدنه، دیسک و صندلی مورد نیاز باید قبل از تولید تایید شود.
برنامه های کاربردی معمولی
لوله تخلیه پمپ:در پایین دست پمپ ها برای محدود کردن جریان معکوس در هنگام توقف پمپ یا تغییر شرایط کار استفاده می شود.
تصفیه آب:در خطوط آب و فرآیند سازگار که در آن کنترل جریان یک طرفه خودکار مورد نیاز است، استفاده می شود.
لوله کشی پتروشیمی:با روغن، گاز و سیالات فرآیندی سازگار در محدوده فشار، دما و مواد مشخص شده استفاده می شود.
سیستم های برق و برق:مناسب برای خطوط انتخابی آب، تاسیسات و فرآیند که در آن جریان معکوس باید کنترل شود.
سیستم های آب دریا:تنظیمات فولاد ضد زنگ را می توان در جایی در نظر گرفت که مواد برای شرایط واقعی آب دریا مناسب است.
لوله کشی صنعتی عمومی:در تجهیزات و خطوط فرآیندی که به یک عملکرد بدون بازگشت نیاز است، استفاده می شود.
راهنمای انتخاب
پارامتر
گزینه های انتخاب / الزامات
اندازه اسمی
بعد DN یا NPS
رتبه بندی فشار
PN یا کلاس
نوع اتصال
فلنج، جوش داده شده، ویفر و غیره
جهت نصب
نصب افقی یا عمودی
متوسط
آب، بخار، نفت، گاز، آب دریا یا مایعات دیگر
فشار کاری
فشار کاری معمولی و حداکثر فشار
دمای کاری
دمای محیط، متوسط، بالا یا برودتی
جنس بدنه
فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ دوبلکس و غیره
نوع آب بندی
صندلی نرم، صندلی سخت فلزی به فلز، صندلی جوش داده شده روکش
مقاومت در برابر چکش آب
نوع استاندارد، آهسته بسته، میرایی یا وزنه تعادل
استاندارد اتصال
GB، ANSI، EN، DIN و غیره
الزامات ویژه
خدمات ضد خوردگی، مقاوم در برابر سایش، خدمات برودتی، بدون روغن و چربی زدایی، سرویس آب دریا و غیره.
برای نقل قول و بررسی فنی، اندازه اسمی، درجه فشار، نوع اتصال، جهت نصب، متوسط، فشار عملیاتی، دما و مواد مورد نیاز را ارائه دهید. شرایط خدمات ویژه مانند آب دریا، محیط خورنده یا چکش آبی نیز باید مشخص شود.
تست و بازرسی
استاندارد طراحی و ساخت مشخص شده ASME B16.34 است و API 598 برای آزمایش و بازرسی فهرست شده است. روش بازرسی قابل اجرا می تواند بدنه شیر، مناطق آب بندی، ابعاد و عملکرد فشار را پوشش دهد.
تست پوسته
تست پوسته مرز فشار شیر مونتاژ شده را تحت شرایط تست مشخص شده بررسی می کند. فشار تست و زمان نگهداری باید از الزامات بازرسی قابل اجرا پیروی کند.
تست نشتی صندلی
تست صندلی بررسی می کند که آیا شیر بسته با معیارهای پذیرش نشت مشخص شده مطابقت دارد یا خیر. شرایط آزمایش به استاندارد قابل اجرا و مشخصات شیر بستگی دارد.
بازرسی نهایی
بازرسی نهایی می تواند شامل بررسی ابعاد، بازرسی اتصال، وضعیت سطح، علائم شناسایی و حرکت عملیاتی باشد. سوابق بازرسی مورد نیاز یا اسناد مواد را می توان با توجه به الزامات سفارش ارائه کرد.
بهره برداری و نگهداری
قبل از راه اندازی، جهت شیر، جهت جریان و تمیزی خط لوله را بررسی کنید. ذرات خارجی باقی مانده در خط لوله می توانند بر روی دیسک یا سطح آب بندی در حین کار تأثیر بگذارند.
در طول سرویس، صدای غیر معمول، لرزش، حرکت مکرر دیسک یا جریان معکوس باید بررسی شود. این شرایط ممکن است مربوط به سرعت جریان، نصب، اندازه شیر یا تغییرات در سیستم عامل باشد.
قبل از بازرسی یا نگهداری، خط لوله را جدا کرده و فشار دهید. دیسک، مکانیسم لولا، سطح صندلی و اتصال بدنه را از نظر سایش، رسوب یا آسیب بررسی کنید. قطعات را زمانی تعویض کنید که شرایط آنها دیگر مطابق با الزامات نگهداری قابل اجرا نباشد.
سوالات متداول
Q1: سوپاپ چک سوپاپ ANSI کلاس 150 چیست؟
سوپاپ چک سوئینگ ANSI کلاس 150 یک شیر چک لولایی دیسکی با درجه فشار کلاس 150 است. از جریان فرآیند برای باز کردن دیسک استفاده می کند و هنگامی که جریان کاهش یا معکوس می شود بسته می شود، که آن را برای جلوگیری از جریان معکوس خودکار در لوله کشی صنعتی سازگار مناسب می کند.
Q2: آیا یک سوپاپ چک به یک محرک نیاز دارد؟
خیر. دیسک با توجه به شرایط جریان و فشار در خط لوله به طور خودکار عمل می کند. هیچ محرک پنوماتیکی، الکتریکی یا هیدرولیکی برای عملکرد عادی شیر چک مورد نیاز نیست.
Q3: هنگام انتخاب یک سوپاپ برگشتی به چه اطلاعاتی نیاز است؟
اطلاعات کلیدی شامل اندازه لوله، کلاس فشار، نوع اتصال، جهت نصب، متوسط، فشار عملیاتی، دما، مواد مورد نیاز و هرگونه الزامات خاص مربوط به خوردگی، چکش آبی یا بازرسی است.
Q4: آیا می توان از ساخت فولاد ضد زنگ برای آب دریا استفاده کرد؟
می توان آن را برای کاربردهای مناسب آب دریا در نظر گرفت، اما سازگاری مواد باید بر اساس غلظت کلرید، دما، شرایط جریان و سایر عوامل خوردگی ارزیابی شود. درجه فولاد ضد زنگ باید قبل از انتخاب تایید شود.
Q5: چه چیزی می تواند باعث جریان معکوس پس از نصب شیر شود؟
دلایل احتمالی عبارتند از جهت نصب نادرست، دیسکی که نمی تواند آزادانه حرکت کند، سطوح آب بندی آسیب دیده، مواد خارجی در داخل شیر، اندازه نامناسب یا شرایط عملیاتی خارج از محدوده مورد نظر. شیر و لوله های اطراف باید پس از جداسازی ایمن سیستم بازرسی شوند.
Q6: آیا می توان از شیر برای رسانه های با دمای بالا استفاده کرد؟
محدوده دمایی ذکر شده 25- تا 150 درجه است. استفاده واقعی در دمای بالا باید بر اساس درجه بندی فشار-دما و سازگاری بدنه، دیسک و مواد صندلی با محیط بررسی شود.
Q7: آیا مواد دیگری در دسترس است؟
بله. سایر تنظیمات مواد در صورت درخواست در دسترس هستند. مواد مورد نیاز باید با توجه به محیط، فشار، دما، شرایط خوردگی و الزامات پروژه قابل اجرا مشخص شود.
با تیم ما در مورد مشخصات محصول، شرایط کاری، استانداردهای اتصال، الزامات فشار یا نقشه ها تماس بگیرید. ما توصیه های شیر، گزینه های سفارشی سازی، قیمت گذاری و پشتیبانی فنی را با توجه به نیاز پروژه شما ارائه می دهیم.
ما از کوکی ها استفاده می کنیم تا تجربه مرور بهتری به شما ارائه دهیم، ترافیک سایت را تجزیه و تحلیل کنیم و محتوا را شخصی سازی کنیم. با استفاده از این سایت، شما با استفاده ما از کوکی ها موافقت می کنید. سیاست حفظ حریم خصوصی